鎳礦選礦生產線

鎳礦選礦生產線導覽圖

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鎳礦選礦生產線的工藝流程

鎳礦選礦生產線大體工藝流程為：破碎係統采用兩段一閉路破碎，磨礦係統采用一段閉路磨礦。浮選工藝為：兩次混合浮選，銅鎳精礦進行銅鎳分離，中礦再磨再選。精礦礦漿與尾礦礦漿分別進行濃縮過濾得最終精礦尾礦。

鎳礦選礦生產線的鎳礦石破碎分級：原礦經礦車運送到原礦倉中儲存，然後經由電振給礦機送入顎式破碎機中進行一段破碎，破碎產物經皮帶運輸機運送到自定中心振動篩，進行篩分，篩上產物經皮帶運回到圓錐破碎機進行第二段破碎，圓錐破的產物同顎破的產物經同一皮帶運輸機送到振動篩上，振動篩的篩下產物經皮帶運輸機運送到圓形儲礦倉中儲存。

鎳礦選礦生產線磨礦和選別階段：圓礦倉中的礦經電振給礦機給入到球磨機中進行磨礦，磨礦產物送入水力旋流器中進行分級，底流返回球磨機再磨，溢流則由管道輸送攪拌槽中進行攪拌，攪拌後礦漿進入浮選機中浮選。

礦漿經過一次粗選後，粗選一尾礦再進行二次粗選，粗選二精礦進行精選，所得精礦和粗選一精礦進行銅鎳一次分選，其精礦進行二次分選得到最後銅精礦礦漿，二次分選尾礦返回一次分選繼續選別。二次粗選的尾礦經管道輸送到旋流器中進行分級，分級底流進入球磨機再磨後返回到旋流器中，分級溢流和銅鎳一次分選尾礦則進行中礦再選，得到最後鎳精礦礦漿和總尾礦礦漿。

鎳礦選礦生產線精礦與尾礦的處理：精礦礦漿由管道輸送至深錐多錐高效濃密機中進行濃縮，溢流水返回生產再利用，濃縮底流進入板式壓濾機中進行過濾，濾餅由皮帶運輸機輸送到精礦倉中儲存。尾礦礦漿經過尾礦幹排後輸送至尾礦庫中儲存。

鎳礦選礦生產線的鉬礦選礦設備以及設備的用途

顎式破碎機、圓錐破碎機：將礦石粉碎，使其中的有用礦物和脈石礦物達到單體解離。

自定中心振動篩：將混合物料按粒度分為不同級別，分選處合格粒度產品，避免礦石的過粉碎，提高破碎機的生產率。

球磨機：進行礦石粉碎，使礦石達到更細的粒度。

水力旋流器：及時分出合格產物，避免過磨，同時又可以分出不合格的粗砂，返回再磨；還有濃縮的作用

浮選機：對礦漿進行充氣攪拌，使表麵已受捕收劑作用的礦粒向氣泡附著，用刮板刮出，得到精礦。

濃密機：對礦漿進行沉澱濃縮，使較稀的礦漿分出澄清液和弄礦漿的過程。

過濾機：脫去物料中大部分毛細水分。

此外還有一些輔助設備，例如電振給礦機、皮帶運輸機、攪拌槽、礦倉、砂泵、泵池、電機等。

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